Beth Mae Cynnal a Chadw Beunyddiol Peiriant Torri Die Awtomatig yn ei olygu'n bennaf?
Mae peiriant torri marw awtomatig yn fath o offer cynhyrchu manwl iawn a ddefnyddir mewn pecynnu, labelu hunan-gludiog, argraffu ac yn y blaen. Mae ei drachywiredd gweithrediad, sefydlogrwydd a bywyd gwasanaeth yn dibynnu ar gynnal a chadw dyddiol safonol. Gall gwaith cynnal a chadw dyddiol annigonol arwain at ddyfnder marw anghyson, camaliniad neu ddrifft materol, gwallau lleoli, anomaleddau sŵn, rhwystr papur yn aml, ac ati. Mae'r problemau hyn nid yn unig yn lleihau cynhyrchu cynhyrchion o safon, ond hefyd yn cyflymu traul rhannau a chynyddu costau cynnal a chadw. Mae cynnal a chadw arferol peiriant torri marw cwbl awtomatig yn cynnwys pum cam craidd: glanhau, iro, archwilio mecanwaith, gwiriadau paramedr ac affeithiwr, a gwirio system ddiogelwch. Mae manylion y gwaith cynnal a chadw fel a ganlyn.
I. Glanhau a chynnal a chadw'r peiriant cyfan i sicrhau amgylchedd gweithredu glân
Mae glanhau yn agwedd hanfodol ar waith cynnal a chadw dyddiol a rhaid ei wneud ar ddiwedd pob sifft. Mae'r broses torri marw yn cynhyrchu llawer iawn o lwch papur, gweddillion gludiog a darnau gwastraff. Mae'r darnau hyn wedi'u pentyrru mewn meinciau gwaith, rholeri porthiant, synwyryddion, mowldiau a chraciau peiriant, gan effeithio'n uniongyrchol ar gywirdeb a llyfnder gweithredol. Yn gyntaf, tynnwch wastraff a malurion o fyrddau torri marw, arwynebau marw a sgwrwyr i sicrhau bod yr wyneb yn llyfn ac yn ddirwystr. Yn ail, tynnwch lwch a rhwymwr o'r gofrestr bwydo a thynnu'r gofrestr i atal corff tramor rhag achosi llithriad neu ddadleoli deunydd. Ar yr un pryd, sychwch ardal synhwyrydd y tai, y panel gweithredu a'r synhwyrydd net arweiniol i atal llwch rhag cuddio'r synhwyrydd ac achosi methiannau lleoli neu wallau canfod. Yn olaf, glanhewch y llawr o amgylch y peiriant i gynnal amgylchedd taclus ac atal malurion rhag mynd i mewn i fecanweithiau gyrru'r peiriant.
II. Iro a chynnal Mecanweithiau gyriant a Symud i leihau Gwisgo Cydran
Mae gan beiriant torri marw awtomatig nifer o rannau symudol, megis cadwyni gyrru, rheilen dywys, sgriw dwyn a phlwm, ac yn y blaen, yn hawdd i'w gwisgo, yn glynu ac yn cynhyrchu sŵn annormal yn ystod gweithrediad cyflymder uchel hir. Mae iro dyddiol yn hanfodol i ymestyn oes gwasanaeth y cydrannau hyn. Cyn pob sifft, archwiliwch statws iro rheiliau canllaw, sgriwiau plwm a Bearings; cymhwyso olew iro arbennig mewn unrhyw ardal sych i sicrhau symudiad llyfn y rhannau symudol heb wrthwynebiad neu adlyniad. Gwiriwch gyflwr y saim ar gadwyni gyrru a gerau yn rheolaidd, ac os yw'r saim wedi sychu neu gronni gormod o lwch, tynnwch y saim newydd a'i ail-gymhwyso mewn pryd i atal traul oherwydd ffrithiant sych. Sicrhewch y cydymffurfir yn llym â manylebau gwneuthurwr yr offer ar gyfer olew iro-peidiwch byth â defnyddio olew israddol-ac atal olew iro rhag diferu ar wyneb y drwm, yr offeryn torri neu'r man cyswllt deunydd gan y gallai hyn halogi'r deunydd ac effeithio ar ansawdd y torri.
III. Gwirio Mecanweithiau Gweithredu Craidd a datrys problemau Methiannau Posibl
Yn y broses gynhyrchu bob dydd, mae'r arolygiad allweddol bwydo deunydd, marw trawsbynciol, mecanwaith symud deunydd statws gweithrediad, canfod cynnar methiant posibl. Yn gyntaf, archwiliwch y system fwydo: gwiriwch fod pwysau'r rholer porthiant a'r rholer pwysau yn unffurf, mae'r mecanwaith addasu tensiwn yn sensitif, gwnewch yn siŵr nad yw'r porthiant yn rhydd, peidiwch â chrwydro, sicrhewch fod y cludiant deunydd yn llyfn, peidiwch â llithro nac ymestyn. Yn ail, archwiliwch y mecanwaith torri marw craidd: gwnewch yn siŵr bod y ddyfais torri marw wedi'i gosod yn gadarn, wedi'i chloi, dim sglodion, anffurfiad na gwisgo ar flaen y gad, peiriant torri marw fflat er mwyn osgoi diffygion a achosir gan bwysau anwastad. Yn drydydd, archwiliwch fecanweithiau tynnu sbwriel a chasglu deunyddiau: gwnewch yn siŵr bod y llafnau tynnu sbwriel a'r rholeri casglu yn gweithredu'n gyson i sicrhau bod y sothach yn cael ei gasglu'n esmwyth, heb glocsio, clocsio na rhwygo deunydd. Yn ogystal, ar ôl dechrau, dylem gynnal prawf yn yr awyr, dod o hyd i sŵn annormal, arsylwi dirgryniad peiriant, a rhoi'r gorau i wirio ar unwaith os byddwn yn dod o hyd i annormal.
IV. CYFLWYNIAD Gwirio Systemau Trydanol a Lleoli i sicrhau Manwl Cynhyrchu
Mae systemau trydanol a lleoli yn hanfodol ar gyfer cywirdeb torri marw; felly, rhaid i waith cynnal a chadw arferol roi blaenoriaeth i'w harolygu a'u graddnodi. Yn gyntaf, gwiriwch fod gwifrau, plygiau a therfynellau'r offer mewn cyflwr da a'u bod yn rhydd, yn hen, wedi'u ocsideiddio neu wedi'u difrodi i atal gwallau offer neu gau i lawr oherwydd cylchedau byr neu gysylltiadau gwael. Yn ail, gwiriwch gydrannau trydanol manwl gywir fel moduron servo, synwyryddion gwifrau tywys a synwyryddion lleoli i sicrhau eu bod yn ymateb ac yn rhoi signal yn gywir ac nad ydynt wedi'u camleoli neu'n camweithio. Cyn dechrau ar eich sifft ddyddiol, mae'n rhaid i chi raddnodi "erthygl gyntaf": gwirio cywirdeb maint y cynnyrch a sicrhau bod y paramedrau lleoli yn gywir ac yn rhydd o ddrifft na gwallau. Os sylwch ar unrhyw wyriad bach, dylech wneud addasiad neu gywiriad bach ar unwaith. Ar yr un pryd, gwiriwch fod botymau'r panel rheoli a'r sgrin yn gweithio'n iawn i sicrhau nad yw paramedrau'r ddyfais yn cael eu newid yn fympwyol, gan sicrhau cysondeb cywirdeb yn ystod cynhyrchu màs.
V. Arolygu Diogelwch a Systemau Ategol a safoni'r gweithrediad diogel.
Rhaid i waith cynnal a chadw dyddiol ddechrau o ddwy agwedd ar berfformiad offer a diogelwch gweithredol, sy'n gofyn am arolygiad cynhwysfawr o offer amddiffynnol. Mae gwiriadau allweddol yn cynnwys sicrhau bod y gardiau diogelwch a'r bafflau yn gyfan ac wedi'u gosod yn gywir, a gwirio bod y botwm stopio brys yn ddigon ymatebol ac effeithiol i gau'n gyflym mewn argyfwng. Gwiriwch systemau oeri ac fentiau awyru i sicrhau nad oes unrhyw glocsiau llwch yn atal difrod i foduron neu famfyrddau rhag rhedeg ar dymheredd uchel am gyfnodau hir. Yn ogystal, gwiriwch y systemau niwmatig a hydrolig (sy'n berthnasol i fodelau hydrolig) i gadarnhau lefelau pwysau arferol, absenoldeb gollyngiadau aer neu olew a chywirdeb piblinellau (gwiriwch am heneiddio neu ddifrod). Ar ddiwedd y llawdriniaeth, caiff y cyflenwad pŵer ac aer eu torri i ffwrdd mewn modd amserol, dychwelir yr offer i'w leoliad gwreiddiol, gwneir y gwaith cynnal a chadw angenrheidiol, a chofnodir hanes gweithredu a chynnal a chadw'r offer a chedwir cofnodion safonol.
VI. CYFLWYNIAD Crynodebau cynnal a chadw dyddiol
Mae cynnal a chadw dyddiol peiriant torri marw cwbl awtomatig yn cadw at yr egwyddor o `` glanhau pob sifft, archwilio dyddiol, iro cyfnodol, graddnodi cywir''. Mae'n cwmpasu ystod gynhwysfawr o dasgau gan gynnwys glanhau, iro, gwiriadau system fecanyddol, gwirio cywirdeb trydanol a gard diogelwch. Gwnewch waith cynnal a chadw dyddiol yn ddiwyd, gan leihau jamiau papur yn effeithiol, camaliniad, diffygion torri marw a thorri offer. Mae'n sefydlogi cywirdeb cynhyrchu, yn lleihau costau cynnal a chadw a gwastraff materol yn fawr, ac mae'n ddull sylfaenol o sicrhau gweithrediad hirdymor, effeithlon a sefydlog o offer a gwella cyfradd cynnyrch cynhyrchion o ansawdd uchel.
